中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”本文转自【新华社(xīnhuáshè)】;
新华社福州6月10日电(记者(jìzhě)庞梦霞)一件贴身舒适的(de)内衣,让你的生活更有品质。你也许不知道,全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫(jiào)深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤(nèikù)”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的(de)发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶”为今天的“中国(zhōngguó)内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小500多家内衣企业及配套厂商,年产值(niánchǎnzhí)超500亿元(yìyuán)。生产的内衣占了全球产量(chǎnliàng)的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为深沪镇航拍图。新华社(xīnhuáshè)发
从“洋内衣(nèiyī)”中发现商机
深沪镇三面临海(línhǎi)、一面(yímiàn)依山,是个传统的渔港小镇,长期以捕鱼为生。
20世纪80年代初,以侨乡出名的深沪人经常会收到海外侨亲寄回(jìhuí)的各种衣物,其中的“洋内衣”材质(cáizhì)新颖穿着(chuānzhe)舒适,深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社发(fā)
勤劳的深沪人便(biàn)买来缝纫机,又从韩国、温州等地购买弹力布料,开始学做内衣。青壮年(qīngzhuàngnián)搞缝纫,老人孩子(háizi)剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声(shēng)伴随着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外(hǎiwài)侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣成功销往非洲、中东(zhōngdōng)、北美等地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金,成为小镇(xiǎozhèn)内衣企业的雏形。
从“来料加工”到(dào)全产业链“包圆”
生产规模不断扩大(bùduànkuòdà),而(ér)“来料加工”又使成本降不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整(rǎnzhěng)(rǎnzhěng)是内衣生产的重要一环。“面料都要到外地购买,缺少配套的专业染整厂家。如果本地有(yǒu)的话(dehuà),可以节约(jiéyuē)一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白后,他们就主动从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在检验待出厂(chūchǎng)产品。新华社发
到20世纪(shìjì)90年代中后期,像李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣产业链,织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现(yǒngxiàn),形成了设计、织造、生产、销售全(quán)产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速(xùnsù)成形。
2004年,深沪镇被授予“中国内衣(nèiyī)名镇”称号。“几乎(jīhū)家家满产,接单不是比价格,而是比谁还能见缝插针(jiànfèngchāzhēn)增加产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的(de)黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时内(nèi)配齐一件内衣所有材料
如今,行车在深沪镇,你会(huì)看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等(děng)配套工厂林立,500多家企业在此(cǐ)集聚,相关从业人员超5万人。
“一款内衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版(dǎbǎn)报价,几天(jǐtiān)内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链(chǎnyèliàn)韧性让(ràng)我们“足不出镇”,就具备了快速、高效的反应能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业的(de)实验室里工作。新华社发
在一家内衣企业的实验室里,松紧带耐疲劳试验机模拟(mónǐ)上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间(zhǎngshíjiān)阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不(bù)缩水、不褪色、不变形(biànxíng)等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪内衣(nèiyī)打造出了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话(duìhuà)中,“款式更多(duō)、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料(miànliào)多样、设计自主、生产数智
紧跟市场最新需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等功能内衣,产品也(yě)由(yóu)单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子(wàzi)等各类产品。
“这款面料含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求(zhuīqiú)柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发的样品说,公司组建研发团队(tuánduì),分析流行趋势(qūshì)和客群消费习惯,从面料入手,增加产品(chǎnpǐn)科技含量。
深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的智能生产车间。新华社发
内衣是传统的(de)劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间(chējiān)里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪(cáijiǎn)得平整美观……
品质,经常体现在看不见的“里子”上(shàng)。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单的内衣,做成(zuòchéng)了500亿元的“里子产业”。在给人们(rénmen)提供舒适(shūshì)熨帖内衣的同时,也让自己的生活步步上台阶。
曾经的渔港小镇,在(zài)新时代的大道上(shàng),将“织”出更多看不见的舒适、看得见的精彩!
统筹:曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹(táohóng)
本文转自【新华社(xīnhuáshè)】;
新华社福州6月10日电(记者(jìzhě)庞梦霞)一件贴身舒适的(de)内衣,让你的生活更有品质。你也许不知道,全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫(jiào)深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤(nèikù)”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的(de)发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶”为今天的“中国(zhōngguó)内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小500多家内衣企业及配套厂商,年产值(niánchǎnzhí)超500亿元(yìyuán)。生产的内衣占了全球产量(chǎnliàng)的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为深沪镇航拍图。新华社(xīnhuáshè)发
从“洋内衣(nèiyī)”中发现商机
深沪镇三面临海(línhǎi)、一面(yímiàn)依山,是个传统的渔港小镇,长期以捕鱼为生。
20世纪80年代初,以侨乡出名的深沪人经常会收到海外侨亲寄回(jìhuí)的各种衣物,其中的“洋内衣”材质(cáizhì)新颖穿着(chuānzhe)舒适,深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社发(fā)
勤劳的深沪人便(biàn)买来缝纫机,又从韩国、温州等地购买弹力布料,开始学做内衣。青壮年(qīngzhuàngnián)搞缝纫,老人孩子(háizi)剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声(shēng)伴随着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外(hǎiwài)侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣成功销往非洲、中东(zhōngdōng)、北美等地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金,成为小镇(xiǎozhèn)内衣企业的雏形。
从“来料加工”到(dào)全产业链“包圆”
生产规模不断扩大(bùduànkuòdà),而(ér)“来料加工”又使成本降不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整(rǎnzhěng)(rǎnzhěng)是内衣生产的重要一环。“面料都要到外地购买,缺少配套的专业染整厂家。如果本地有(yǒu)的话(dehuà),可以节约(jiéyuē)一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白后,他们就主动从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在检验待出厂(chūchǎng)产品。新华社发
到20世纪(shìjì)90年代中后期,像李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣产业链,织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现(yǒngxiàn),形成了设计、织造、生产、销售全(quán)产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速(xùnsù)成形。
2004年,深沪镇被授予“中国内衣(nèiyī)名镇”称号。“几乎(jīhū)家家满产,接单不是比价格,而是比谁还能见缝插针(jiànfèngchāzhēn)增加产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的(de)黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时内(nèi)配齐一件内衣所有材料
如今,行车在深沪镇,你会(huì)看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等(děng)配套工厂林立,500多家企业在此(cǐ)集聚,相关从业人员超5万人。
“一款内衣的面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版(dǎbǎn)报价,几天(jǐtiān)内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链(chǎnyèliàn)韧性让(ràng)我们“足不出镇”,就具备了快速、高效的反应能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业的(de)实验室里工作。新华社发
在一家内衣企业的实验室里,松紧带耐疲劳试验机模拟(mónǐ)上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间(zhǎngshíjiān)阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不(bù)缩水、不褪色、不变形(biànxíng)等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪内衣(nèiyī)打造出了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话(duìhuà)中,“款式更多(duō)、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料(miànliào)多样、设计自主、生产数智
紧跟市场最新需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等功能内衣,产品也(yě)由(yóu)单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子(wàzi)等各类产品。
“这款面料含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求(zhuīqiú)柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发的样品说,公司组建研发团队(tuánduì),分析流行趋势(qūshì)和客群消费习惯,从面料入手,增加产品(chǎnpǐn)科技含量。
深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的智能生产车间。新华社发
内衣是传统的(de)劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间(chējiān)里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪(cáijiǎn)得平整美观……
品质,经常体现在看不见的“里子”上(shàng)。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单的内衣,做成(zuòchéng)了500亿元的“里子产业”。在给人们(rénmen)提供舒适(shūshì)熨帖内衣的同时,也让自己的生活步步上台阶。
曾经的渔港小镇,在(zài)新时代的大道上(shàng),将“织”出更多看不见的舒适、看得见的精彩!
统筹:曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹(táohóng)






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