湖南铁科职院:探访专精特新企业 解码职业新图景
湖南铁科职院:探访专精特新企业 解码职业新图景
湖南铁科职院:探访专精特新企业 解码职业新图景红网时刻新闻5月22日讯(通讯员 李晓祥)为精准对接株洲“3+3+2”现代产业体系(tǐxì),自今年(jīnnián)4月起(qǐ),湖南铁路科技职业技术学院联合株洲市(zhūzhōushì)专精特新企业发展促进中心、株洲市企业家协会等单位,实施“就业季·探未来”专场实践(shíjiàn)活动,组织学子分三批次走进(zǒujìn)中车株洲所、联诚集团等标杆企业、国家级专精特新“小巨人”企业,通过“沉浸式课堂”实现职业认知重构。
首站80名学子探访九方装备和联诚集团。在九方装备智能化车间,机械臂精准焊接,AGV小车自动配送物料,数字化看板实时跳动生产数据。企业相关负责人(fùzérén)现场演示(yǎnshì)自主研发的弹性车轮工艺:“这(zhè)款替代进口的产品(chǎnpǐn),让地铁运行噪音大大降低了。”
联诚集团展厅内,1026项专利证书与24项国标文本构成技术创新矩阵。在工业机器人、数字孪生技术的(de)落地场景,技术导师对驱动部件加工、智能化检测流程进行讲解。“0.01毫米的精度差,就是(jiùshì)合格品与废品(fèipǐn)的分水岭,我明白了‘毫厘之间见真章’的深意。”参观结束后,该校铁道工程与信息(xìnxī)学院学生李延宁(lǐyánníng)发出(fāchū)了这样的感叹。
第二期60名学子(xuézǐ)走进中车株洲所综合能源事业部。在海天基地PACK产线,现代化的生产设备有序运转,机械臂精准地抓取,自动化(zìdònghuà)生产线行云流水般高效作业。技术员细致讲解电池PACK的生产流程,从电芯检测、模组组装(zǔzhuāng)到成品包装,每个环节背后都凝聚着(zhe)精湛的技术与严谨的工艺(gōngyì)。
在栗雨基地,同学们目睹了巨大的电池舱从零部件逐步(zhúbù)组装成型的过程:舱体框架搭建,内部电池组调试、电气控制和温控系统的精准安装、最后调试与检测,每个步骤(bùzhòu)都环环相扣。该校学生(xuéshēng)代表王紫涵在参观后表示:“精密高效的智能化产线设备和标准化(biāozhǔnhuà)作业流程,让我(wǒ)深切体会到储能装备研发生产的技术含量。不仅刷新了我对行业的认知,更坚定了我在新能源领域(lǐngyù)发展的职业理想。”
末站70名学子见证株洲齿轮与千金药业的数字化转型(zhuǎnxíng)。株齿ICAS智能仓储系统通过(tōngguò)5G+数字孪生技术,实现7000余储位的自动化(zìdònghuà)管理,订单(dìngdān)交付准时率提升了26.4%,生产效率提高了32%。
千金药业数字化车间里,中药提取物经光谱分析后,智能包装线以600盒/分钟的速度(sùdù)完成药品封装(fēngzhuāng),智能化物流系统则可实现药品全生命周期追溯。该校运输管理与经济学院学生陈国熊(chénguóxióng)目睹了传统中医药与现代科技的深度(shēndù)融合,在日志上写道:“洁净车间里,从原料处理到成品包装的工序环环相扣,智能质检系统把关每个节点,这(zhè)让我们(wǒmen)对‘精益制药’有了具象认知。”
“通过‘沉浸式职场体验+技术导师答疑+职业素养测评’三维模式,让学生在智能制造场景中完成从(cóng)零件加工者到系统集成者、从单一技能到复合能力、从标准执行到创新思维(sīwéi)、从岗位适应到产业前瞻的认知转变,切实推进人才培养供给(gōngjǐ)侧与产业需求侧的同频共振。”湖南铁科(tiěkē)职院招生就业指导处处长罗娜(luónà)表示。
红网时刻新闻5月22日讯(通讯员 李晓祥)为精准对接株洲“3+3+2”现代产业体系(tǐxì),自今年(jīnnián)4月起(qǐ),湖南铁路科技职业技术学院联合株洲市(zhūzhōushì)专精特新企业发展促进中心、株洲市企业家协会等单位,实施“就业季·探未来”专场实践(shíjiàn)活动,组织学子分三批次走进(zǒujìn)中车株洲所、联诚集团等标杆企业、国家级专精特新“小巨人”企业,通过“沉浸式课堂”实现职业认知重构。
首站80名学子探访九方装备和联诚集团。在九方装备智能化车间,机械臂精准焊接,AGV小车自动配送物料,数字化看板实时跳动生产数据。企业相关负责人(fùzérén)现场演示(yǎnshì)自主研发的弹性车轮工艺:“这(zhè)款替代进口的产品(chǎnpǐn),让地铁运行噪音大大降低了。”
联诚集团展厅内,1026项专利证书与24项国标文本构成技术创新矩阵。在工业机器人、数字孪生技术的(de)落地场景,技术导师对驱动部件加工、智能化检测流程进行讲解。“0.01毫米的精度差,就是(jiùshì)合格品与废品(fèipǐn)的分水岭,我明白了‘毫厘之间见真章’的深意。”参观结束后,该校铁道工程与信息(xìnxī)学院学生李延宁(lǐyánníng)发出(fāchū)了这样的感叹。
第二期60名学子(xuézǐ)走进中车株洲所综合能源事业部。在海天基地PACK产线,现代化的生产设备有序运转,机械臂精准地抓取,自动化(zìdònghuà)生产线行云流水般高效作业。技术员细致讲解电池PACK的生产流程,从电芯检测、模组组装(zǔzhuāng)到成品包装,每个环节背后都凝聚着(zhe)精湛的技术与严谨的工艺(gōngyì)。
在栗雨基地,同学们目睹了巨大的电池舱从零部件逐步(zhúbù)组装成型的过程:舱体框架搭建,内部电池组调试、电气控制和温控系统的精准安装、最后调试与检测,每个步骤(bùzhòu)都环环相扣。该校学生(xuéshēng)代表王紫涵在参观后表示:“精密高效的智能化产线设备和标准化(biāozhǔnhuà)作业流程,让我(wǒ)深切体会到储能装备研发生产的技术含量。不仅刷新了我对行业的认知,更坚定了我在新能源领域(lǐngyù)发展的职业理想。”
末站70名学子见证株洲齿轮与千金药业的数字化转型(zhuǎnxíng)。株齿ICAS智能仓储系统通过(tōngguò)5G+数字孪生技术,实现7000余储位的自动化(zìdònghuà)管理,订单(dìngdān)交付准时率提升了26.4%,生产效率提高了32%。
千金药业数字化车间里,中药提取物经光谱分析后,智能包装线以600盒/分钟的速度(sùdù)完成药品封装(fēngzhuāng),智能化物流系统则可实现药品全生命周期追溯。该校运输管理与经济学院学生陈国熊(chénguóxióng)目睹了传统中医药与现代科技的深度(shēndù)融合,在日志上写道:“洁净车间里,从原料处理到成品包装的工序环环相扣,智能质检系统把关每个节点,这(zhè)让我们(wǒmen)对‘精益制药’有了具象认知。”
“通过‘沉浸式职场体验+技术导师答疑+职业素养测评’三维模式,让学生在智能制造场景中完成从(cóng)零件加工者到系统集成者、从单一技能到复合能力、从标准执行到创新思维(sīwéi)、从岗位适应到产业前瞻的认知转变,切实推进人才培养供给(gōngjǐ)侧与产业需求侧的同频共振。”湖南铁科(tiěkē)职院招生就业指导处处长罗娜(luónà)表示。


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